Peneira Molecular

O teor de impureza da placa corundum para tijolo de corundum de alta pureza é baixo e uniforme, e o teor de impureza do corundum derretido é alto e desigual. O corundum da placa de sinterização usa alumina industrial alta e não adiciona aditivos durante a produção. Outras impurezas como ferro, silício e sódio são vestígios, exceto por uma pequena quantidade de ferro mecânico no esmagamento (o ferro pode ser removido por um separador magnético).

A placa corundum para tijolo de corundum de alta pureza é melhor do que corundum derretido em termos de impacto térmico e resistência à spalling. Corundum sintered tem boa resistência a choque térmico e spalling, e tem um certo número de buracos fechados. O obturador esférico resiste efetivamente ao choque térmico e evita que rachaduras se espalhem. O corundum derretido tem mais aberturas e menos obturadores, e forma cristais únicos maiores durante o resfriamento mais lento. Estes cristais únicos produzem microcracks durante a fragmentação, reduzindo assim o impacto térmico e a resistência à desmontagem.

O processo de produção de tijolos de corundum puro alto é eficiente em energia e ecologicamente correto do que o corundum derretido. A produção de corundum derretido é uma famosa empresa consumidora de energia, consumindo 2300-3300 graus por tonelada, enquanto o consumo abrangente de energia do corundum da placa de sintering é apenas um sétimo a um décimo do corundum derretido. Durante a produção do corundum derretido, grandes quantidades de gás residuado e escória foram descarregadas. Na produção de corundum de sintering board, tomando o gás natural como fonte de calor, descarregando nenhum outro gás residuais e escória, exceto o dióxido de carbono no gás natural.

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