Fábrica de fornecedores de fabricantes de alumina na China - Alumina por atacado fabricada na China

Yishengjia: Seu fabricante profissional de alumina!

Zibo Yishengjia Aluminium Co., Ltd. está envolvida principalmente na produção de produtos da série de alumina. Nossa empresa possui uma forte força técnica, tecnologia avançada, equipamentos sofisticados e equipamentos de teste completos. Somos especializados na produção de hidróxido de alumínio especial, alumina de alta pureza, alumina ativada, etc. Esses produtos são amplamente utilizados em materiais de isolamento, materiais de polimento, esmaltes coloridos, materiais luminescentes, cerâmicas transparentes, materiais de construção, materiais refratários e outras indústrias. .

Nossas vantagens

01/

Gestão rigorosa da qualidade
Nossa empresa implementa estritamente os padrões de gestão de qualidade ISO9002 e estabeleceu um sistema completo de gestão de qualidade para garantir a estabilidade a longo prazo da qualidade do produto.

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Serviço Eficiente
Nossa produção é eficiente e confiável, por isso entregamos no prazo e dentro dos prazos de entrega. Ao mesmo tempo, nossa equipe está sempre disposta a ajudar os clientes e se esforça para resolver os problemas dos clientes em um curto espaço de tempo.

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Preço competitivo
Temos serviços de longo prazo no atacado de alumina, alumina de alta temperatura e outros produtos, e estabelecemos relacionamentos de cooperação estáveis e de longo prazo com muitos varejistas e agentes para fornecer aos nossos clientes produtos com preços razoáveis.

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OEM disponível
Nossa equipe de funcionários possui alta capacidade de P&D, excelente capacidade de design e desenvolvimento, tecnologia de fabricação qualificada e rica experiência em aplicação de produtos, e também pode atender às necessidades de negócios OEM em toda a cadeia da indústria.

Materiais cerâmicos sinterizados: Pó grosso de partículas de alumina calcinada (tamanho de partícula D50 menor ou igual a 10 mícrons)

Descrições de produtos do fornecedor Descrição do produto

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Materiais separadores de bateria em pó de alumina reativa-de grau industrial (baixo teor de SiO2)

Descrição do Produto Descrição do Produto Pó grosso de alumina - calcinada Adotando matérias-primas de alta qualidade, usando forno rotativo, calcinado a uma temperatura de calcinação razoável a

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Grânulos de alumina ativada grosseiramente para fluidos de usinagem (área de superfície elevada)

Descrição do Produto Descrição do Produto Pó grosso de alumina - calcinada Adotando matérias-primas de alta qualidade, usando forno rotativo, calcinado a uma temperatura de calcinação razoável a

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Produção de matérias-primas de componentes ópticos de óxido de alumínio regular (alto teor de Al2O3)

Descrição do Produto Descrição do Produto Pó grosso de alumina - calcinada Adotando matérias-primas de alta qualidade, usando forno rotativo, calcinado a uma temperatura de calcinação razoável a

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Pó grosso de partícula de alumina ativada por catalisador de petróleo (Na2O menor ou igual a 0,03%)

Descrições de produtos do fornecedor Descrição do produto

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A escolha preferida no dessecante de alumina ativada eficiente da indústria de energia (área de superfície BET maior ou igual a 300m² /g)

Descrição do Produto Descrição do Produto Pó grosso de alumina - calcinada Adotando matérias-primas de alta qualidade, usando forno rotativo, calcinado a uma temperatura de calcinação razoável a

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Partículas de alumina ativadas por separação de fases líquidas (baixo teor de água menor ou igual a 0,05%)

Descrição do Produto Descrição do Produto Pó grosso de alumina - calcinada Adotando matérias-primas de alta qualidade, usando forno rotativo, calcinado a uma temperatura de calcinação razoável a

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Grânulos de óxido de alumínio para refinamento de combustível e catalisadores (tamanho de partícula D50 menor ou igual a 20 mícrons)

Descrição do Produto Descrição do Produto Pó grosso de alumina - calcinada Adotando matérias-primas de alta qualidade, usando forno rotativo, calcinado a uma temperatura de calcinação razoável a

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Pó grosso de partículas de alumina ativada por material de purificação de gás (área de superfície BET maior ou igual a 250m² /g)

Descrição do Produto

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Pó grosso de alumina reativa do catalisador petroquímico (Na2O menor ou igual a 0,02%)

Descrição do Produto

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Pó de alumina reativa cerâmica eletrônica (distribuição uniforme)

Descrição do Produto Pó grosso de alumina - calcinada Adotando matérias-primas de alta qualidade, usando forno rotativo, calcinado a uma temperatura de calcinação razoável a partir dos produtos de

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A base para materiais de engenharia de alta temperatura-alumina reativa de grau industrial (distribuição uniforme de partículas)

Descrição do Produto Descrição do Produto Pó grosso de alumina - calcinada Adotando matérias-primas de alta qualidade, usando forno rotativo, calcinado a uma temperatura de calcinação razoável a

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Introdução à Alumina

Alumina, óxido de alumínio produzido sinteticamente, Al2O3, uma substância cristalina branca ou quase incolor que é usada como matéria-prima para a fundição de alumínio metálico. Também serve como matéria-prima para uma ampla gama de produtos cerâmicos avançados e como agente ativo no processamento químico.

X-type Zeolite Powders For Molecular Sieves

Tipos de Alumina

Hidróxido de alumínio superfino
Hidróxido de alumínio superfino refere-se a uma forma extremamente finamente moída ou micronizada de hidróxido de alumínio, que é um composto com a fórmula química Al(OH)₃. Esta substância é um pó branco e cristalino praticamente insolúvel em água. É comumente usado em diversas aplicações industriais, como plásticos, borracha, adesivos, retardadores de chama e produtos farmacêuticos.
Alumina Calcinada
Alumina calcinada é óxido de alumínio que foi aquecido a temperaturas superiores a 1.050 graus (1.900 graus F) para eliminar quase toda a água quimicamente combinada. Nesta forma, a alumina possui grande pureza química, extrema dureza (9 na escala de dureza de Mohs). Ao controlar as temperaturas e o tempo de calcinação, as propriedades da alumina podem ser controladas. A alumina calcinada é, portanto, utilizada em uma variedade de aplicações industriais, incluindo cerâmica estrutural, cerâmica técnica, compostos de polimento para plástico, metal e vidro, enchimentos para borracha e plásticos, fricção – antiderrapante, refratários, tintas e revestimentos e pós de pulverização térmica.
Alumina Hidráulica
Alumina hidráulica normalmente se refere a um tipo de óxido de alumínio que apresenta propriedades hidráulicas. O termo "hidráulico" implica que esta alumina tem a capacidade de endurecer e endurecer sob água ou na presença de umidade. Esta propriedade é semelhante à dos cimentos hidráulicos, que sofrem uma reação química com a água para formar uma massa sólida e durável. A alumina hidráulica é usada em aplicações específicas onde sua capacidade de cura na presença de água é vantajosa. Isto pode incluir aplicações na construção, onde os materiais precisam curar ou endurecer em condições úmidas.
Pó de nanoalumina
Estas são partículas esféricas nanométricas de uma massa de alumina. Nanopartículas de alumina podem ser obtidas por vários métodos, incluindo pirólise, pulverização catódica, sol gel e a técnica mais comumente preferida, ablação a laser. A ablação a laser é conveniente, pois pode ser realizada em ambiente gasoso, líquido ou mesmo a vácuo. Isto é muito vantajoso, uma vez que a recolha de nanopartículas num ambiente gasoso é mais difícil e incómoda do que num ambiente líquido. Também é mais fácil definir especificações para o tipo de nanopartículas que você deseja obter. As nanopartículas de alumínio são geralmente encontradas em dois estados, partículas individuais de formato quase esférico ou como fibras orientadas. As propriedades da alumina a granel que lhe permitem ser um elemento tão versátil na indústria são diferentes das de suas nanopartículas. O grande diâmetro do alumínio a granel não permite que ele tenha uma superfície maior de interação com o ambiente. Assim, as aplicações de seu uso não podem ser expandidas de forma eficiente para outras áreas como catálise ou adsorção. A ramificação para o campo das nanopartículas mostra um novo quadro para as possíveis aplicações do já útil e abundante composto de óxido de alumínio. A diminuição do tamanho tem várias vantagens, mas o factor importante é a mudança na química das nanopartículas em comparação com as suas contrapartes maiores, que fascina a incorporação destas nanopartículas em muitos campos da ciência e da engenharia.

Propriedades da Alumina

Estabilidade de temperatura

A alumina tem uma estabilidade de temperatura extremamente alta e a capacidade de suportar temperaturas atmosféricas de 2.900 ℉ ou 1.650 graus, bem como temperaturas de vácuo de até 3.000 ℉ ou 2.000 graus. Peças e componentes feitos com alumina retêm 50% de sua resistência à tração à temperatura ambiente a 1000 graus.

Resistência à Abrasão

Abrasão é o ato de desgastar um material por fricção, alterando sua estrutura e reduzindo sua aplicabilidade nas condições exigidas. A alumina apresenta uma dureza muito elevada, o que a torna muito resistente à abrasão e outros tipos de desgaste mecânico. Isto significa que as peças e componentes feitos de alumina manterão as propriedades e a forma desejadas por muito mais tempo.

Preparation of ultrafine aluminum hydroxide

Resistência química

A alumina é quimicamente inerte, não reativa, o que significa que é altamente resistente a diferentes tipos de produtos químicos, incluindo álcalis e ácidos. A alumina não sofrerá danos superficiais e estruturais devido à exposição a soluções salinas e solventes em altas temperaturas, o que amplia ainda mais a durabilidade e longevidade de diferentes peças e componentes.

Densidade

A densidade do material é a sua massa dividida pelo seu volume e é expressa em g/cm3, ou gramas por centímetro cúbico, o que significa que a densidade e o volume do material são inversamente proporcionais. A alumina consiste em partículas finas sem vazios presentes no material, e quanto menos vazios, maior densidade e volume. A densidade da alumina é diferente em diferentes temperaturas, sendo a densidade padrão 3,965 g/cm3 à temperatura de 25 graus.

Analysis On The Application Of 4A Zeolite in PVC

Aplicação de Alumina

Abrasivos
A alumina é amplamente utilizada em uma variedade de materiais abrasivos industriais, devido à sua dureza e resistência superiores. Da mesma forma, a alumina pode ser usada como revestimento para proteção contra abrasão.
Refratários
A alumina também é amplamente utilizada em produtos refratários, devido ao seu alto ponto de fusão. É especialmente adequado para aplicações exigentes onde a resistência do refratário deve ser mantida em altas temperaturas.
Vidro
A alumina é frequentemente utilizada na produção de produtos de vidro, conferindo maior resistência; foi até estudado por seu potencial na criação de um vidro inquebrável.
Cerâmica projetada
A alumina também é amplamente utilizada em cerâmicas projetadas, também chamadas de cerâmicas avançadas ou técnicas. Esses materiais cerâmicos projetados são formulados para aplicações especialmente severas que exigem maior resistência ao desgaste, estabilidade térmica e química e muitas das outras características que a alumina possui. A cerâmica projetada tem aplicações em indústrias que vão desde química e médica até industrial, elétrica e muito mais.

Usos da Alumina na Área da Cerâmica

Material refratário

Uma das aplicações mais significativas da alumina na indústria cerâmica é como material refratário. Devido ao seu alto ponto de fusão, a alumina é usada como material de revestimento em fornos e fornos de alta temperatura. A alumina também oferece excelente resistência ao choque térmico, tornando-a um material ideal para uso em aplicações refratárias.

Substratos Cerâmicos

A alumina é amplamente utilizada como material de substrato na produção de componentes eletrônicos, como microchips e placas de circuito. Os substratos de alumina são altamente resistentes a tensões térmicas e mecânicas, tornando-os ideais para uso em ambientes agressivos. Além disso, os substratos de alumina proporcionam excelente isolamento elétrico e alta condutividade térmica.

Meio de moagem

A alumina também é usada como meio de moagem na indústria cerâmica. A dureza e a resistência ao desgaste da alumina tornam-na um material ideal para uso em aplicações de retificação. Os meios de moagem de alumina são usados em moinhos de bolas, moinhos vibratórios e outros tipos de equipamentos de moagem.

Aplicações Biomédicas

As cerâmicas de alumina são amplamente utilizadas na indústria biomédica devido à sua excelente biocompatibilidade e resistência ao desgaste e à corrosão. A cerâmica de alumina é usada para fabricar implantes dentários, substituições de articulações e outros dispositivos médicos.

Aplicações de alto desgaste

A alumina é altamente resistente ao desgaste e à abrasão, tornando-a um material ideal para uso em aplicações de alto desgaste. Os componentes cerâmicos de alumina são usados em diversas aplicações industriais, incluindo placas de desgaste, ferramentas de corte e componentes de bombas.

Material isolante

A alumina é um excelente material isolante, tornando-a ideal para uso em aplicações de alta temperatura e alta tensão. As cerâmicas de alumina são utilizadas na produção de elementos de aquecimento, isoladores elétricos e outros componentes elétricos.

Guia definitivo de perguntas frequentes sobre alumina

P: Do que é feita a alumina?

R: A alumina é feita de bauxita, um minério natural que contém quantidades variáveis de óxidos de alumínio hidratados (contendo água). O Al2O3 livre ocorre na natureza como o mineral corindo e suas formas de pedras preciosas, safira e rubi; estes podem ser produzidos sinteticamente a partir de alumina e, na verdade, são ocasionalmente chamados de alumina, mas o termo é mais apropriadamente limitado ao material empregado na metalurgia do alumínio, na cerâmica industrial e no processamento químico.

P: O que é alumina versus alumínio?

R: O alumínio é o metal mais abundante na crosta terrestre – mas não existe na sua forma pura na natureza. O minério de bauxita primeiro precisa ser extraído, depois a alumina é extraída da bauxita e, em seguida, a alumina é fundida em alumínio. Alumina é óxido de alumínio (Al2O3).

P: A alumina é segura para a pele?

R: Em preparações para cuidados com a pele, a alumina é usada em quantidades de até 25%. Foi considerado seguro quando usado em cosméticos pelo painel independente Cosmetic Ingredient Review. Também é aprovado pela Food and Drug Administration dos EUA como aditivo de cor para uso em certos medicamentos vendidos sem receita.

P: Para que serve a alumina?

R: Alumina é o nome comum do ingrediente óxido de alumínio. É um mineral natural usado como abrasivo, espessante e absorvente em cosméticos. A alumina às vezes é usada como parte de uma mistura de revestimento para filtros UV minerais de tamanho nanométrico, como o dióxido de titânio.

P: A alumina é durável?

R: A alumina é um material bem equilibrado. Possui o mesmo corpo de cristal sinterizado da safira e do rubi. Ele tem sido usado há décadas em componentes elétricos por seu alto isolamento elétrico e é amplamente utilizado em peças mecânicas por sua alta resistência e resistência à corrosão e ao desgaste.

P: De que é feita a alumina?

R: A principal matéria-prima para a produção de alumina é a bauxita Al2O(OH)4, uma rocha hidratada abundante que ocorre como grandes depósitos em várias partes do mundo.

P: Quanto tempo dura a alumina?

R: A alumina tem vida útil ilimitada, mas deve ser armazenada nas condições certas, pois absorverá a umidade na primeira oportunidade, por isso os produtores de alumina preferem despachá-la para as fundições o mais rápido possível.

P: A alumina é corrosiva?

R: Embora o alumínio não enferruje, ele corrói. O revestimento de óxido de alumínio é altamente resistente e se renova caso seja danificado, mantendo o metal relativamente protegido contra corrosão. Mas alguns fatores podem fazer com que o revestimento fique instável, expondo assim o metal.

P: A alumina é um material natural?

R: A alumina é feita de bauxita, um minério natural que contém quantidades variáveis de óxidos de alumínio hidratados (contendo água).

P: Por que a alumina é dura?

R: A alumina é uma cerâmica bem balanceada derivada do corindo mineral polimórfico da fase alfa (-), compartilhando as estruturas cristalinas de safira e rubi: Al2O3. Conseqüentemente, é uma das cerâmicas de engenharia mais duras; perdendo apenas para o carboneto de silício (SiC).

P: A cerâmica de alumina é segura?

R: A cerâmica de alumina, composta principalmente de óxido de alumínio (Al2O3), é amplamente considerada segura para diversas aplicações devido à sua biocompatibilidade, resistência térmica e propriedades de isolamento elétrico. Utilizado em implantes médicos e aplicações odontológicas, é bem tolerado pelo organismo.

P: A alumina foi aprovada pela FDA?

R: A alumina foi aprovada pelo FDA para uso em dispositivos médicos. A alumina usada nesses dispositivos deve estar em conformidade com ASTMF603-12, "Especificação padrão para óxido de alumínio denso de alta pureza para aplicação médica".

P: Qual é melhor sílica ou alumina?

R: A alumina é melhor que a sílica em aplicações que exigem alta estabilidade térmica, capacidade de adsorção e resistência mecânica. A alumina também é mais eficaz em ambientes de alta temperatura e alta umidade.

P: A alumina absorve água?

R: A alumina ativada também pode absorver a umidade do ar, o que a torna ideal para uso como dessecante. A uma umidade relativa de 50%, a alumina ativada pode adsorver quase 20% do seu próprio peso em água.

P: O que é cerâmica de alumina?

R: As cerâmicas de alumina são cerâmicas técnicas devido às suas propriedades e relação preço/desempenho. A classificação das cerâmicas de alumina é baseada no seu teor de alumina, que pode variar de 70% a 99,9%. Quanto maior for a pureza da alumina, maior será a sua resistência ao desgaste e à corrosão.

P: Por que a alumina é usada no cimento?

R: O cimento aluminoso é um aglutinante rápido com propriedades especiais. É usado principalmente para fabricar componentes monolíticos não padronizados expostos a altas temperaturas, + 1300 grau. É também componente de adesivos e argamassas. Tem um tempo de presa muito curto.

P: Por que a alumina é um mau condutor?

R: A alumina, também conhecida como óxido de alumínio, é um mau condutor de eletricidade porque é um material cerâmico com uma estrutura cristalina altamente estável. Essa estrutura não permite a fácil movimentação dos elétrons, necessária para a condução da eletricidade.

P: Para que é usada a alumina?

R: Alumina (óxido de alumínio) é o material cerâmico de óxido mais amplamente utilizado. Suas aplicações são amplas e incluem velas de ignição, arruelas de torneira, ladrilhos resistentes à abrasão e ferramentas de corte.

P: Quais são as vantagens do óxido de alumínio?

R: ● A alumina é um excelente isolante elétrico, que pode resistir a correntes extremamente altas, e sua resistência elétrica aumenta com o aumento de sua pureza. Quanto maior for a pureza da alumina, maior será a resistência.

● A alumina possui um ponto de fusão muito alto e forte resistência mecânica. Porém, quando a temperatura ultrapassa 1000 graus Celsius, sua resistência mecânica diminui. Devido à sua grande diferença no coeficiente de expansão térmica, a sua resistência ao choque térmico não é muito eficaz quando exposto a temperaturas muito elevadas.

● A alumina possui excelente estabilidade química e alta resistência à corrosão.

● A alumina é ligeiramente solúvel em ácidos fortes (como ácido sulfúrico quente e HCl e HF quentes) e soluções alcalinas, mas insolúvel em água. A alumina pura pode resistir à corrosão química, o que faz com que a alumina pura se torne a principal escolha de componentes de engenharia em muitas aplicações industriais. Sua resistência à corrosão química foi comprovada devido à sua baixa solubilidade nesses produtos químicos.

● A cerâmica de alumina tem a menor pressão de vapor e decomposição.

P: O que é alumina ativada?

R: A alumina ativada é uma substância granular porosa usada como substrato para catalisadores e como adsorvente para remover água de gases e líquidos. A alumina para fundição é responsável por 90% de toda a alumina produzida; é transportado para fábricas de alumínio, onde é eletrolisado em alumínio metálico. A alumina calcinada é transformada em uma variedade de produtos cerâmicos, incluindo isoladores de velas de ignição, pacotes de circuitos integrados, implantes ósseos e dentários, utensílios de laboratório, grãos de lixa e rebolos e revestimentos refratários para fornos industriais. Esses produtos apresentam propriedades pelas quais a alumina é bem conhecida, incluindo baixa condutividade elétrica, resistência ao ataque químico, alta resistência, extrema dureza (9 na escala de dureza Mohs, sendo a classificação mais alta 10) e alto ponto de fusão (aproximadamente 2.050 graus). , ou 3.700 graus F).

P: Qual é a aplicação da alumina em biomateriais?

R: A alumina possui 40 anos de histórico clínico na área de ortopedia, onde é utilizada na fabricação de bolas e copos para próteses de quadril e tem comprovado sua eficácia na limitação do desgaste dos rolamentos.

P: Como é produzido o óxido de alumínio?

R: O óxido de alumínio é frequentemente produzido pelo processo Bayer, o que significa refinar a bauxita para produzir alumina. Este processo começa com a secagem da bauxita triturada e lavada, geralmente contendo 30–55% de Al2O3. A bauxita é dissolvida em soda cáustica para formar uma pasta, aquecida a temperaturas de cerca de 230–520 graus F (110–270 graus). Essa mistura é então filtrada para remover o resíduo denominado impurezas de “lama vermelha”. A solução filtrada de alumina (hidróxido de alumínio) é então transferida ou bombeada para tanques precipitadores onde esfria e começa a semear. Essas sementes estimulam um processo de precipitação permitindo a formação de cristais sólidos de hidróxido de alumínio. Todo o hidróxido de alumínio que se deposita no fundo do tanque é removido. A soda cáustica restante é removida do hidróxido de alumínio, que passa por vários níveis de filtragem. Por fim, é aquecido para retirar completamente o excesso de água. Após passar por uma etapa de resfriamento, é produzido o pó fino e branco.

P: Quais são os graus comerciais de Alumina?

R: Existem muitos tipos comerciais diferentes de alumina. Os exemplos incluem grau de fundição, calcinado, baixo teor de soda, reativo, tabular, fundido e de alta pureza.

● A alumina de fundição é usada na fabricação de alumínio metálico, normalmente em leito fluidizado ou calcinadores de flash fluido.

● A alumina calcinada pode utilizar catalisadores mineralizantes e conter óxido de sódio como principal impureza. Eles melhoram o desempenho de refratários moldados e monolíticos.

● A alumina com baixo teor de soda é usada principalmente em componentes elétricos e eletrônicos.

● A alumina reativa possui pureza relativamente alta e tamanho de cristal pequeno. É utilizado na produção de refratários de alto desempenho que exigem empacotamento de partículas definido e características de posicionamento consistentes.

● A alumina tabular é a alumina alfa recristalizada ou sinterizada. É usado em refratários moldados e não moldados para aplicações em aço, cimento, fundição, vidro, petroquímica e incineração de resíduos. As aplicações não refratárias para alumina tabular incluem seu uso em móveis de fornos e para filtração de metais.

Somos conhecidos como um dos principais fabricantes e fornecedores de alumina na China. Fique à vontade para vender alumina de alta qualidade no atacado para venda aqui de nossa fábrica. Para consulta de preços, contacte-nos.

Mercado de Alumina, alumina para fabricação de materiais de tijolos, alumina para fabricação de materiais de bola